راهبند CAME
توسط 
اطلاعات مربوط به محصول
توضیحات قطعات
1 – پوشش ضد برشی
2 – رفع فلنج
3 – صفحه ثابت میله
4 – کاور
5 – درب بازرسی
6 – پوشش
7 – دسته / قفل 
8 – کنترل پنل
9 – توقف مکانیکی برای ثبت نام حراج
10 – تماس های کمکی ایالتی *
11 – فنر پین
12 – ورق IO 485 *
13 – فرم SMA *
14 – منبع تغذیه
15 – صفحه ثابت
16 – فیش براکت
17 – فیوز کارتریج یا بخاری بخاری
18 – فن **
19 – بخاری کارتریج ***
20 – فیوز خط
کارت الکترونیکی
1 – کلیدهای برنامه نویسی
2 – نمایش
3 – کانکتور USB stick
4 – اتصال دهنده رمزگذار
5 – اتصال موتور
فریت از نوع p.n. بر روی کابل اعمال می شود. ECQK922091
6 – بلوک ترمینال برای وضعیت مانع
7 – بلوک ترمینال برای اتصال نوار سیگنال LED
8 – تخته ترمینال مورد استفاده قرار نمی گیرد
9 – فیوز لوازم جانبی
10 – برد ترمینال برای منبع تغذیه موتور
11 – تابلو ترمینال برای تأمین برق برد الکترونیکی
12 – تابلو ترمینال برای اتصال میکرو باز درب ایمنی
(تماس NC)
13 – بلوک ترمینال برای تماس NC برای ریزش میله
14 – برد ترمینال برای اتصال میکرو سوئیچ ایمنی گیربکس
قفل (تماس NC)
15 – برد ترمینال برای اتصال میکروسوایچ های سوئیچ حد (تماس NC) *
16 – صفحه ترمینال مربوط به اتصال RSE_2 برای اتصال CRP ، کارت
رابط کاربری IO 485 یا Modbus RTU
17 – صفحه ترمینال مربوط به اتصال RSE_1 برای اتصال ترکیبی ،
قطب نما یا CRP
18 – صفحه ترمینال برای اتصال دستگاه های کنترل و ایمنی
19 – صفحه ترمینال برای اتصال انتخاب کننده صفحه کلید
20 – بلوک ترمینال برای اتصال انتخاب کننده ترانسپوندر
21 – صفحه ترمینال برای اتصال آنتن
22 – کانکتور کارت رمزگشایی R700 یا R800
23 – اتصال کارت پرتوی رادیویی (AF)
24 – اتصال RSE_1 برای کارت RSE
25 – اتصال RSE_2 برای کارت RSE
26 – اتصال دهنده صفحه ساعت (806SA-0120)
نصب و راه اندازی
تصاویر زیر فقط نمونه هایی هستند به عنوان فضای تعمیر اتوماسیون و لوازم جانبی با توجه به مساحت آن متفاوت است
نصب و راه اندازی. انتخاب سازنده مناسب ترین راه حل است
در طی مراحل تعمیر ، اتوماسیون می تواند ناپایدار و واژگون شود. مراقب باشید تا به طور کامل تکیه نکنید.
عملیات مقدماتی
اگر کفپوش فعلی اجازه ثابت و محکم دستگاه را نمی دهد ، یک سکوی بتونی تهیه کنید.لوله های راه راه لازم برای اتصالات حاصل از گودال مشتق را آماده کنید.تعداد لوله ها بستگی به نوع سیستم و لوازم جانبی ارائه شده دارد.
ورق صفحه ثابت
یک جعبه بزرگتر از صفحه ثابت را آماده کنید.
برای تقویت سیمان یک شبکه آهنی درون جعبه قرار دهید.
گیره های اتصال دهنده را به صفحه بچسبانید.
صفحه ثابت را در شبکه آهنی قرار دهید.
لوله ها باید از سوراخ های آماده شده عبور کنند.
جعبه را با سیمان پر کنید.
صفحه باید کاملاً سطح و با نخ پیچ ها به طور کامل بر روی سطح باشد.
صبر کنید تا سیمان حداقل 24 ساعت محکم شود.
جعبه را بردارید
خاکبرداری را با زمین در اطراف بلوک سیمان پر کنید.
مهره ها را از پیچ جدا کنید.
کابل های برقی را درون لوله ها قرار دهید تا حدود 1500 میلی متر بیرون بیایند.
تغییر در جهت باز شدن میله
سد برای نصب در سمت چپ طراحی شده است.
جهت چرخش باید بدون نصب میله و فنر تغییر یابد.
1 – پین لنگر را از بازوی اهرم جدا کنید.
2 – با چرخاندن دکمه در جهت عقربه های ساعت ، گیربکس را رها کنید.
3 – بازوی اهرم را 90 درجه بچرخانید.
4 – با چرخاندن دستگیره در خلاف جهت عقب ، گیربکس را قفل کنید.
5 – پین لنگر را بر روی سوراخ مخالف بازوی اهرم ثابت کنید.
سوراخی که پین لنگر ثابت شده است نیز بستگی دارد
ازفنر متعادل انتخاب شده بر اساس طول
6 – صفحه تعمیر میله را جدا کنید
7 – صفحه تنظیم کننده میله را 90 درجه بچرخانید
8 – صفحه ثابت میلگرد را در صفحه میل لنگ میل ثابت قرار دهید
نصب و راه اندازی میله
آرماتور را درون میله قرار دهید.
پوشش ساقه را بر روی صفحه ثابت نصب کنید. پیچ ها را کمی شل کنید تا محل قرارگیری بعدی میله را تسهیل کنید
میله را درون فلنج ثابت نصب کنید.
پیچ ها را محکم ببندید.
1 – پروفایل های روکش شکاف را به همان اندازه شکاف شافت منهای 10 میلی متر برش دهید.
2 – پروفایل های درپوش شکاف را در شیارهای دو طرف میله قرار دهید.
3 – درپوش لاستیکی انتهایی را در صندلی مناسب قرار دهید.
4 – مشخصات لاستیک ضد ضربه را درون شیار وارد کنید و آن را با درپوش انتهایی مطابقت دهید.
5 – قسمت اضافی مشخصات را برش دهید و بگذارید 7 میلی متر آن را بیرون بکشد.
6 – درپوش انتهای پروفیل لاستیکی را در شیار درب بسته شدن ساقه قرار دهید. درپوش بست میله را با پیچ های مناسب ثابت کنید.
7 – درپوش محافظ ضد برشی را بر روی درپوش ساقه قرار داده و با پیچ های عرضه شده آن را تعمیر کنید.
